تُصنع الينابيع عمومًا من الفولاذ الزنبركي، ولكن تُستخدم مواد أخرى مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والمطاط وسبائك الذاكرة وما إلى ذلك في أنواع خاصة من الينابيع. يمكن تقسيم عملية إنتاج الينابيع إلى نوعين: الدرفلة الباردة والدرفلة الساخنة.

تعتمد شركتنا بشكل أساسي على طريقة إنتاج الملفات الباردة، ويمكنها إنتاج أنواع مختلفة من الينابيع الحلزونية الأسطوانية، والينابيع الحلزونية المخروطية، والينابيع الأسطوانية المشدودة، والينابيع الالتوائية، وما إلى ذلك بقطر سلك يتراوح من 0.8 إلى 5.0 مم. تشمل المواد: 65Mn، 60Si2Mn، 55CrSi ، سلك البيانو SWPA ، الفولاذ المقاوم للصدأ 304، إلخ.

تتكون عملية إنتاج الزنبركات الحلزونية الأسطوانية من: التشكيل → المعالجة الحرارية لتخفيف الإجهاد → طحن النهاية → معالجة السطح → التعبئة والتغليف. وفقًا لمتطلبات أداء التعب للزنبرك، يمكن أيضًا إضافة الضغط القوي والتفجير بالرصاص والتفجير بالرمل وغيرها من العمليات. يتم أكسدة سطح الزنبرك وتسويده وفوسفاته وكهربائه وطلائه بالكهرباء ورسمه وما إلى ذلك. تتطلب عملية الطلاء الكهربائي وغيرها من العمليات التخليل أثناء عملية الإنتاج، لذلك تكون معالجة إزالة الهيدروجين مطلوبة بشكل عام بعد اكتمال الإنتاج لمنع هشاشة الهيدروجين في الزنبرك.

وفقًا لطبيعة القوة، يمكن تقسيم الينابيع إلى نوابض شد ونوابض ضغط ونوابض الالتواء ونوابض ثني؛ وفقًا للشكل، يمكن تقسيمها إلى نوابض قرصية ونوابض حلقية ونوابض ورقية ونوابض حلزونية ونوابض مخروطية مقطوعة الينابيع ونوابض قضيب الالتواء، وما إلى ذلك؛ وفقًا لعملية الإنتاج، يمكن تقسيمها إلى ينابيع مدرفلة على البارد وينابيع مدرفلة على الساخن. تعتبر الينابيع الأسطوانية العادية هي الأكثر استخدامًا لأنها سهلة التصنيع، ويمكن تحويلها إلى أشكال مختلفة وفقًا لظروف الحمل، ولها بنية بسيطة.

بشكل عام، يجب أن تتمتع مواد تصنيع الزنبركات بحد مرونة مرتفع وحد تعب ومتانة تأثير وأداء جيد في المعالجة الحرارية. تشمل المواد المستخدمة بشكل شائع فولاذ الزنبرك الكربوني وفولاذ الزنبرك السبائكي وفولاذ الزنبرك المقاوم للصدأ وسبائك النحاس وسبائك النيكل والمطاط. .

هناك طريقتان لصنع الينابيع: اللف البارد واللف الساخن. يتم عادة لف الأسلاك الزنبركية التي يقل قطرها عن 8 مم عن طريق الدرفلة الباردة، بينما يتم لف الأسلاك التي يزيد قطرها عن 8 مم عن طريق الدرفلة الساخنة. يتم إخضاع بعض الينابيع لضغط قوي أو خرطوش بعد تصنيعها لزيادة قدرة الينابيع على تحمل الحمل.

1. وفقًا للخصائص المختلفة للحمل أثناء العمل، يمكن تقسيم نوابض الملف إلى ثلاثة أنواع: الضغط والشد والالتواء.

زنبرك الالتواء (الزنبرك الالتواء): يولد طاقة ميكانيكية عن طريق لف أو تدوير المواد المرنة. يستخدم غالبًا في آليات الموازنة الميكانيكية ويستخدم على نطاق واسع في السيارات وأدوات الآلات والأجهزة الكهربائية وغيرها من المجالات.

زنبرك الضغط (نابض الضغط): يتحمل الضغط المحوري، ويتشوه عند ضغطه لتخزين الطاقة، وله أشكال مختلفة، وينقسم إلى زنبركات ذات درجة متساوية ونوابض ذات درجة متغيرة، وهذا الأخير أصبح أكثر وأكثر شعبية.

زنبرك التمديد (زنبرك الشد): يتحمل الشد المحوري، وعادة ما تكون الملفات متصلة بإحكام، ويستخدم قوة الارتداد للتحكم في الحركة وتخزين الطاقة وما إلى ذلك، ويستخدم على نطاق واسع في الآلات والأجهزة، وله مجموعة متنوعة من أشكال الخطاف.

2. وفقًا للخصائص الهيكلية، يمكن تقسيمها إلى فئتين: نوابض لولبية أسطوانية ونوابض لولبية ذات قطر متغير؛ تتحمل نوابض اللولب ذات القطر المتغير بشكل أساسي أحمال الضغط.

3. وفقًا لخصائص شكلها، يمكن تقسيمها إلى أشكال مخروطية، وحلزونية، ومقعرة، ومحدبة.

4. في الإنتاج والاستخدام، يمكن أيضًا تقسيم نوابض الملفات إلى فئتين وفقًا لطريقة التشكيل وقطر المادة: نوابض الملفات الكبيرة ونوابض الملفات الصغيرة؛ وعادة ما يتم تشكيل الأولى على الساخن، ويتم تشكيل الثانية على البارد.

تُستخدم الينابيع على نطاق واسع في مختلف المعدات الميكانيكية، مثل الساعات، والألعاب، والسيارات، والساعات الميكانيكية، وما إلى ذلك. عند استخدام الينابيع، يجب الانتباه إلى حد الحمل وتجنب تجاوز الحمل المقدر لمنع الزنبرك من التشوه أو الفشل أو حتى الكسر. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا الانتباه إلى تغييرات أداء الينابيع أثناء الاستخدام طويل الأمد، مثل التوهين المرن، والتغييرات الأبعادية، وما إلى ذلك، وإجراء عمليات تفتيش وصيانة منتظمة.

إن وظيفة الينابيع هي تخزين الطاقة، ولكنها لا تستطيع إطلاق الطاقة ببطء. لتحقيق الإطلاق البطيء للطاقة، من الضروري عادةً دمجها مع آلية ذات نسبة انتقال كبيرة. تتضمن معلمات الزنبرك طول العمل (طول الزنبرك عندما يكون تحت حمل العمل)، وصلابة الزنبرك (الحمل المطلوب لإنتاج تشوه وحدة للزنبرك. وكلما كانت القيمة أكبر، كلما كان الزنبرك أكثر صلابة)، وإتجاه الدوران (مقسم إلى أيسر وأيمن). .